ವಿಭಿನ್ನ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೊಂಬುಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ, ಯಾವುದೇ ಫೀಲ್ಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಬಳಿ ಯಾವುದೇ, ಅರ್ಧ ತರಂಗ ಉದ್ದದ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಕೊಂಬುಗಳು ಮಾತ್ರ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಂತ್ಯದ ಮುಖದ ಗರಿಷ್ಠ ವೈಶಾಲ್ಯವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಹಾರ್ನ್ಸ್ , ವೈಶಾಲ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಮತ್ತು ಇಲ್ಲದೆ ಲಭ್ಯವಿದೆ.ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ತತ್ವಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಕೊಂಬುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತವೆ.
ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸವು ಅದರ ಗೋಚರಿಸುವಿಕೆಯಷ್ಟು ಸರಳವಾಗಿಲ್ಲ, ಸರಿಯಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸದ ಅಥವಾ ಟ್ಯೂನ್ ಮಾಡದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹಾರ್ನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಅದು ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ದುಬಾರಿ ನಷ್ಟವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ - ಇದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚು ಗಂಭೀರವಾದವು ನೇರವಾಗಿ ಸಂಜ್ಞಾಪರಿವರ್ತಕದ ಹಾನಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಅಥವಾ ಜನರೇಟರ್.ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಸಾಕಷ್ಟು ವಿಶೇಷ ಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಕೌಶಲ್ಯಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ - ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೊಂಬು ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬಹುದೆಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಹೇಗೆ?ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಚ್ಚು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗೆ ಪರಿವರ್ತಕದಿಂದ ಪರಿವರ್ತಿತವಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಂಪನವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ವರ್ಗಾಯಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಹೇಗೆ, ನಮ್ಮ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಪ್ರತಿ ಲಿಂಕ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಿದ್ದಾರೆ.
ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹಾರ್ನ್ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾದ ಭಾಗವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ವಿನ್ಯಾಸವು ನೇರವಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಜಾಯಿಂಟ್ ಅನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾದ ಸ್ಲಾಟಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಹಲವಾರು ಸಮಾನ ಅಂಶಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಅಂಶವನ್ನು ಸಂಯುಕ್ತ ಹಂತದ ಕೊಂಬು ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಬಹುದು.ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಜಂಟಿ ಅಂಶದ ಆವರ್ತನ ಸಮೀಕರಣವನ್ನು ವರ್ಗಾವಣೆ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ವಿಧಾನದಿಂದ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಸ್ಲಾಟಿಂಗ್ ಜಂಟಿ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ಆಧಾರವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಈ ಸಮೀಕರಣದಿಂದ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಜಂಟಿಗೆ ಅಳತೆ ಮಾಡಿದ ಆವರ್ತನ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ಆವರ್ತನವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ.ಈ ವಿನ್ಯಾಸ ವಿಧಾನವು ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಭೌತಿಕ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಸರಳ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮತ್ತು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ತುಂಬಾ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಸ್ಲಾಟ್ ಸಂಖ್ಯೆ, ಸ್ಲಾಟ್ ಅಗಲ ಮತ್ತು ಸ್ಲಾಟ್ ಉದ್ದದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೆಡ್ ಗಾತ್ರದ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹಾರ್ನ್‌ನ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ಆಧಾರವನ್ನು ಸಹ ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಕಂಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ಕೂಡಿದೆ ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಕಂಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಸಂಜ್ಞಾಪರಿವರ್ತಕ, ಬೂಸ್ಟರ್ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹಾರ್ನ್‌ನಿಂದ ಕೂಡಿದೆ.ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಸಂಜ್ಞಾಪರಿವರ್ತಕ ಮತ್ತು ಕೊಂಬುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆವರ್ತನದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಧ್ವನಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಭಾಗಗಳ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೊಂಬನ್ನು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.ಅದರ ವಿನ್ಯಾಸದ ಒಳ್ಳೆಯದು ಅಥವಾ ಕೆಟ್ಟದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ನೇರವಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಲಕರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾದ ಭಾಗವಾಗಿದೆ.
ದೊಡ್ಡ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ಅವರಿಗೆ ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೊಂಬು ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅದರ ಗಾತ್ರವು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಒಂದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಉದ್ದದ ತರಂಗಾಂತರದ ಹತ್ತಿರ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚು, ನಂತರ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೊಂಬು ಗಂಭೀರ ಅಡ್ಡ ಕಂಪನವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಅದರ ವಿಕಿರಣ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಅಸಮ ಸ್ಥಳಾಂತರ ವಿತರಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ತೃಪ್ತಿಕರ ವೈಶಾಲ್ಯ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ಸ್ಲಾಟಿಂಗ್, ಸ್ಲಿಟ್ ತೆರೆಯುವಿಕೆ, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್ ಮತ್ತು ಸೆಕೆಂಡರಿ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಸೇರಿಸುವಂತಹ ಕೆಲವು ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಮುಂದಿಡಲಾಗಿದೆ.
ಕಂಪನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಲಾಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೀಲುಗಳ ಅಡ್ಡ ಕಂಪನವನ್ನು ಅನುಕರಿಸಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.ಆಕಾರದ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಸ್ಲಾಟ್ ಮಾಡಿದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೀಲುಗಳಿಗೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ವಿಶ್ಲೇಷಣಾತ್ಮಕ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು ಕಷ್ಟ, ಆದ್ದರಿಂದ ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲು ಆನ್ಸಿಸ್ ವಿಧಾನದಂತಹ ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಹಿಂದಿನ ಅಧ್ಯಯನಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೀಲುಗಳ ನಂತರದ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ವಿಧಾನವು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಆರಂಭಿಕ ವಿನ್ಯಾಸ ಹಂತದಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೀಲುಗಳ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಆವರ್ತನವನ್ನು ಅಂದಾಜು ಮಾಡುವಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಪ್ರಯೋಜನವಿಲ್ಲ.ಉತ್ತಮ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸರಿಸುಮಾರು ಪೂರೈಸುವ ರಚನೆಯ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಅಂದಾಜು ಮಾಡುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ, ಆದ್ದರಿಂದ ಗ್ರೂವಿಂಗ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೀಲುಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಸಿದ್ಧಾಂತವನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡುವುದು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಮಹತ್ವದ್ದಾಗಿದೆ.
ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೆಡ್ ಕಂಪನ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ನಂತರ ಸ್ಪ್ಲಿಟ್ ಗ್ರೂವ್, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ಅಂತಿಮ ಘಟಕದ ದೇಹ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಘಟಕದ ಕೋಶಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು, ಸ್ಪಷ್ಟ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಸಮಾನ ಪ್ರಸರಣ ಮಾರ್ಗಗಳ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿ, ನಾಲ್ಕು ವಿಭಿನ್ನ ಘಟಕಗಳ ಉದ್ದವನ್ನು ಕ್ರಮವಾಗಿ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆವರ್ತನ ಸಮೀಕರಣದ ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ, ಉದ್ದನೆಯ ಬಾರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು ಆವರ್ತನ ಸಮೀಕರಣವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಆದರೆ ವಿನ್ಯಾಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ, ಕೆಲವು ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ಅನುಭವವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿಲ್ಲ.ಈ ಕಾಗದದಲ್ಲಿ, ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಜಾಯಿಂಟ್ ಅನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾದ ಸ್ಲಾಟಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಹಲವಾರು ಸಮಾನ ಅಂಶಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಜಂಟಿ ಅಂಶದ ಆವರ್ತನ ಸಮೀಕರಣವನ್ನು ವರ್ಗಾವಣೆ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ವಿಧಾನದಿಂದ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಜಂಟಿ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ಆಧಾರವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.ವಿನ್ಯಾಸವು ಸರಳವಾದ ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮತ್ತು ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಭೌತಿಕ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಜಾಯಿಂಟ್ನ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಸರಳ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯವಾದ ವಿಧಾನವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮಾರ್ಚ್-16-2022