ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಲೋಹದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ತತ್ವ

ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಲೋಹದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ತತ್ವ
ಲೋಹದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ದ್ವಿತೀಯ ಸಂಪರ್ಕ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

1. ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಮೆಟಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಅವಲೋಕನ:
ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಲೋಹದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಚಿನ್ನದ ಬೆಸುಗೆ ಯಂತ್ರ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಮೆಟಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು 20 ನೇ ಶತಮಾನದ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲಾಯಿತು.ವಿಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ನಿರಂತರ ಪ್ರಗತಿಯೊಂದಿಗೆ, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಮೆಟಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿವೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕ್ಷೇತ್ರವೂ ಸಹ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತಿದೆ.ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಮೆಟಲ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಸಾಮಾನ್ಯ ವರ್ಗೀಕರಣ, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಮೆಟಲ್ ಹಾಬಿಂಗ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಮೆಟಲ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಮೆಟಲ್ ವೈರ್ ಹಾರ್ನೆಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ.ಆವರ್ತನದ ಪ್ರಕಾರ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ (50K ಹರ್ಟ್ಜ್ ಮೇಲಿನ) ಲೋಹದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ, ಮಧ್ಯಮ ಆವರ್ತನ (30-40K ಹರ್ಟ್ಜ್) ಲೋಹದ ಬೆಸುಗೆ ಯಂತ್ರ, ಕಡಿಮೆ ಆವರ್ತನ (20K ಹರ್ಟ್ಜ್).

2. ಸಂಯೋಜನೆ
ಸರಳವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಇದು ಮೂರು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಜನರೇಟರ್, ದೇಹ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೆಡ್.ಬೇಸ್, ಮುಖ್ಯ ಬಾಕ್ಸ್, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಾಧನವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಬೇಸ್ ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಬಾಕ್ಸ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಒದಗಿಸಲಾಗಿದೆ, ಬೇಸ್‌ನ ಮೇಲಿನ ಭಾಗವನ್ನು ಮುಖ್ಯ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯೊಂದಿಗೆ ಒದಗಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮುಖ್ಯ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲಾಗಿದೆ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಾಧನ, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಬಾಕ್ಸ್, ಪಿಎಲ್‌ಸಿ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ನಿಯಂತ್ರಕ ಮತ್ತು ಪವರ್ ಸ್ವಿಚ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ;ಮುಖ್ಯ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯನ್ನು ಸಿಲಿಂಡರ್ ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಸಂಜ್ಞಾಪರಿವರ್ತಕದೊಂದಿಗೆ ಒದಗಿಸಲಾಗಿದೆ;ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಾಧನವು ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡದ ಗೇಜ್ ಮತ್ತು ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.ಯುಟಿಲಿಟಿ ಮಾದರಿಯು ರೇಖಾಂಶದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಟ್ರಾನ್ಸ್ವರ್ಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುವ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮತ್ತು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುವುದು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ;ಮತ್ತು ಲಿಥಿಯಂ, ನಿಕಲ್ ಮೆಟಲ್ ಹೈಡ್ರೈಡ್ ಬ್ಯಾಟರಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್, ಸಿಲಿಕಾನ್ ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಕೋಶಗಳು, ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ತಾಮ್ರದ ಟ್ಯೂಬ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಉಪಕರಣಗಳು.ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ PLC ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಮ್ಯಾನ್-ಮೆಷಿನ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್, ಪವರ್, ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಆವರ್ತನ;ಕಡಿಮೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯ, ಯಾವುದೇ ಫ್ಲಕ್ಸ್, ಗ್ಯಾಸ್, ಬೆಸುಗೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಪಾರ್ಕ್ ಉಚಿತ, ಪರಿಸರ ರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.

3. ಕೆಲಸದ ತತ್ವ:
ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಮೆಟಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಒತ್ತಡದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಎರಡು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದ ಕಂಪನ ತರಂಗ ವರ್ಗಾವಣೆಯ ಬಳಕೆಯಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಎರಡು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಪರಸ್ಪರ ಘರ್ಷಣೆಯಾಗಿ ಆಣ್ವಿಕ ಪದರದ ನಡುವೆ ಸಮ್ಮಿಳನವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ, ಅದರ ಅನುಕೂಲಗಳು ವೇಗದ, ಶಕ್ತಿ ಉಳಿತಾಯ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಮ್ಮಿಳನ ಶಕ್ತಿ, ಉತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆ, ಸ್ಪಾರ್ಕ್ ಇಲ್ಲ, ಶೀತ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಹತ್ತಿರ;ಅನನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳು ತುಂಬಾ ದಪ್ಪವಾಗಿರಬಾರದು (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 5mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ), ಬೆಸುಗೆ ಜಂಟಿ ಸ್ಥಾನವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬಾರದು, ಒತ್ತಡದ ಅವಶ್ಯಕತೆ.ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಲೋಹದ ಬೆಸುಗೆ ಯಂತ್ರವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ಕಂಪನದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಳಸುವುದು, ಅದೇ ಅಥವಾ ಭಿನ್ನವಾದ ಲೋಹಗಳು, ತಣ್ಣನೆಯ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಣುಗಳ ಅಂತರ್ಶೋಧನೆಯ ಮೂಲಕ ಸಮತಲ ಚಲನೆಯ ಮೂಲಕ ಸೂಕ್ತವಾದ ಒತ್ತಡದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಬೆಸುಗೆಯ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು.ಈ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತತ್ವವನ್ನು ಲೋಹದ ರೋಲಿಂಗ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಎರಡಕ್ಕೂ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

4. ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಮೆಟಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು:
1, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್: ಎರಡು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ವಸ್ತುಗಳು ಅತಿಕ್ರಮಿಸುತ್ತವೆ, ಘನ ರೂಪದ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಕಂಪನ ಒತ್ತಡದ ಸಂಶ್ಲೇಷಣೆ, ಜಂಟಿ ಸಮಯ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಜಂಟಿ ಭಾಗವು ಎರಕದ ರಚನೆ (ಒರಟು ಮೇಲ್ಮೈ) ದೋಷಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ.
2. ಮೋಲ್ಡ್: ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಅಚ್ಚು ಜೀವಿತಾವಧಿಯು ದೀರ್ಘವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಅಚ್ಚು ದುರಸ್ತಿ ಮತ್ತು ಬದಲಿ ಸಮಯ ಕಡಿಮೆ, ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡುದನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುವುದು ಸುಲಭ.
3, ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ: ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಲೋಹದ ನಡುವಿನ ಅದೇ ಲೋಹವು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಆಗಿರಬಹುದು, ವಿದ್ಯುತ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಕಡಿಮೆ.
4, ಒತ್ತಡದ ಬೆಸುಗೆ ಹೋಲಿಕೆ: ಇತರ ಒತ್ತಡದ ಬೆಸುಗೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಒತ್ತಡವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವ್ಯತ್ಯಾಸದ ಪ್ರಮಾಣವು 10% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶೀತ ಒತ್ತಡವು 40%-90% ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ವಿರೂಪವನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುತ್ತದೆ.
5. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಇತರ ಬೆಸುಗೆಯಂತೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ನಂತರ ನಂತರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ.
6, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು: ಫ್ಲಕ್ಸ್, ಲೋಹದ ಫಿಲ್ಲರ್, ಬಾಹ್ಯ ತಾಪನ ಮತ್ತು ಇತರ ಬಾಹ್ಯ ಅಂಶಗಳಿಲ್ಲದೆ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವುದು.
7, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮ: ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುವಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ (ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಲಯದ ತಾಪಮಾನವು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬೇಕಾದ ಲೋಹದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನದ 50% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ), ಆದ್ದರಿಂದ ಲೋಹದ ರಚನೆಯು ಬದಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ತುಂಬಾ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

5. ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್:
ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಗೋಲ್ಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಮಲ್ಟಿ-ಸ್ಟ್ರಾಂಡ್ ಸ್ಟ್ರಾಂಡೆಡ್ ವೈರ್ ಮತ್ತು ಬಾರ್ ವೈರ್, ರೋಟರ್ ಮತ್ತು ರಿಕ್ಟಿಫೈಯರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಅಪರೂಪದ ಲೋಹದ ವಿದ್ಯುತ್ ಜಂಟಿ ಬೆಸುಗೆ, ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ತಂತಿ ಮತ್ತು ಟರ್ಮಿನಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ತಾಮ್ರದ ಟರ್ಮಿನಲ್ ಮತ್ತು ಬೆರಿಲಿಯಮ್ ತಾಮ್ರದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಬೆಸುಗೆ, ಬೆಸುಗೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ತಂತಿಯ ಟರ್ಮಿನಲ್, ಬ್ರಷ್-ಹೆಣೆಯಲ್ಪಟ್ಟ ತಾಮ್ರದ ತಂತಿ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಕೇಬಲ್ನ ಬೆಸುಗೆ, ಬಹು-ಲೋಹದ ತಂತಿಯ ತುದಿಯ ಬೆಸುಗೆ, ಬಹು-ದಾರದ ಸ್ಟ್ರಾಂಡೆಡ್ ತಂತಿ ಮತ್ತು ಟರ್ಮಿನಲ್ನ ಬೆಸುಗೆ, ಮಲ್ಟಿ-ಸ್ಟ್ರಾಂಡ್ ಸ್ಟ್ರಾಂಡೆಡ್ ವೈರ್ ಮತ್ತು ಟರ್ಮಿನಲ್ನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್.ಕಾಂಟ್ಯಾಕ್ಟ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಮಲ್ಟಿ-ಸ್ಟ್ರಾಂಡ್ ಸ್ಟ್ರಾಂಡೆಡ್ ತಾಮ್ರದ ತಂತಿ ಮತ್ತು ಬೆರಿಲಿಯಮ್ ತಾಮ್ರದ ಟರ್ಮಿನಲ್‌ನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಎಂಜಿನ್ ಔಟ್‌ಲೆಟ್ ವೈರ್ ಎಂಡ್‌ನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ವೈರ್ ಟರ್ಮಿನಲ್ ಮತ್ತು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಟರ್ಮಿನಲ್‌ನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ದಪ್ಪ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಶೀಟ್‌ನ ಬೆಸುಗೆ, ಹೆಣೆಯಲ್ಪಟ್ಟ ತಂತಿಯ ಟರ್ಮಿನಲ್ ಮತ್ತು ಎಂಜಿನ್ ಬ್ರಷ್‌ನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ , ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಬ್ಯಾಟರಿಗಳ ನಡುವೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವುದು, ತಾಪಮಾನ ನಿರೋಧಕ ಸಾಧನದ ನಿಕಲ್ ಲೋಹಲೇಪ ಸೀಸ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಟಿನಂ ಸೀಸದ ಬೆಸುಗೆ, ಸಣ್ಣ ಲೋಹದ ಹಾಳೆ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಜಾಲರಿಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಲೋಹದ ಹಾಳೆಯ ಹಾಳೆ, ಘನ ತಾಮ್ರದ ಕಂಡಕ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಹಿತ್ತಾಳೆ ಟರ್ಮಿನಲ್, ತಾಮ್ರದ ಹೆಣೆಯಲ್ಪಟ್ಟ ತಂತಿ ಮತ್ತು ಹಿತ್ತಾಳೆ ಟರ್ಮಿನಲ್, ಬ್ರಷ್ ಫ್ರೇಮ್ ಜೋಡಣೆ , ಘನ ತಾಮ್ರದ ತಂತಿ ಮತ್ತು ಅಪರೂಪದ ಲೋಹದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ತಂತಿ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಾಮ್ರ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ತವರ, ನಿಕಲ್, ಚಿನ್ನ, ಬೆಳ್ಳಿ, ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಇತರ ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳ ಹಾಳೆ, ಉತ್ತಮ ರಾಡ್, ತಂತಿ, ಹಾಳೆ, ಬೆಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ಇತರವುಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ತ್ವರಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ವಸ್ತುಗಳು, ಒಟ್ಟು ದಪ್ಪವು 2-4 ಮಿಮೀ ವರೆಗೆ;ಇದನ್ನು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಆಂತರಿಕ ಭಾಗಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು, ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಉಪಕರಣಗಳು, ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಬ್ಯಾಟರಿಗಳು, ಸೌರ ಶಕ್ತಿ, ಸಾರಿಗೆ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

6. ಅದರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಕಾರ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು:
1. ಫ್ಯೂಷನ್
2. ಇಂಪ್ಲಾಂಟ್
ಹಂತ 3: ಆಕಾರ
4. ರಿವರ್ಟಿಂಗ್
5. ಶಾಕ್ ಡೌನ್
6. ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್
7. ಹಾಟ್ ಕರಗುವಿಕೆ
ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಮೆಟಲ್ ವೆಲ್ಡರ್ನ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು
1, ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ: ಸಮಯ, ಶಕ್ತಿ, ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಿತಿಯ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯ ಮೂಲಕ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ;
2, ವೆಚ್ಚ ಉಳಿತಾಯ: ಬೆಸುಗೆ, ಫ್ಲಕ್ಸ್, ಬಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹಿತ್ತಾಳೆ ವಸ್ತುಗಳಂತಹ ಉಪಭೋಗ್ಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆರ್ಥಿಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ;
3, ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ: ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಿಂದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಶಕ್ತಿಯು ಪ್ರತಿರೋಧದ ಬೆಸುಗೆಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ;
4, ಟೂಲ್ ಲೈಫ್: ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಸುಲಭವಾದ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೆಸುಗೆ ನಿಖರತೆ;
5, ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ: ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಬೆಸುಗೆ ವೇಗವು 0.5 ಸೆಕೆಂಡುಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ, ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರ, ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣೆ ಕೆಲಸ, ಬಲವಾದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಜೋಡಣೆಯ ಮೊದಲ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿ ಮಾಡಿ;
6, ಕಡಿಮೆ ಕೆಲಸದ ತಾಪಮಾನ: ಏಕೆಂದರೆ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಲೋಹದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಅನೆಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಶೆಲ್ ಅನ್ನು ಕರಗಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರಿನ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ;
7, ನಿರೋಧನದ ಜೊತೆಗೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಅಧಿಕ-ಆವರ್ತನ ಘರ್ಷಣೆಯು ಎನಾಮೆಲ್ಡ್ ತಂತಿಯ ನಿರೋಧನವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಅಥವಾ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪೂರ್ವ-ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಅನಗತ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ;
8, ಭಿನ್ನವಾದ ಲೋಹದ ಬೆಸುಗೆ: ವಿಭಿನ್ನ ಅಥವಾ ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಲೋಹಕ್ಕೆ (ತಾಮ್ರ + ತಾಮ್ರ ಅಥವಾ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ + ತಾಮ್ರ) ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಬೆಸುಗೆ ನುಗ್ಗುವ ಮಿಶ್ರಣ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ;
9, ಸಲಕರಣೆ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು: ಇದು ಸಮಯ, ಶಕ್ತಿ, ಮಿತಿ, ಆವರ್ತನ ಪತ್ತೆ ಮೂಲಕ, ಬೆಸುಗೆ ನಿಖರತೆ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಲಂಬ (ಅಭಿಮಾನಿ ಅಲ್ಲದ) ಒತ್ತಡ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಬೆಸುಗೆ ಸಮತಲ ಎತ್ತರದ ಸಮವಸ್ತ್ರ ನಂತರ, ಸರಳ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ.