ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಹಲವು ಅಂಶಗಳಿವೆ, ಮತ್ತು ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಇಲ್ಲಿವೆ.
1. ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವೈಶಾಲ್ಯ
ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಕೌಸ್ಟಿಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನಿಂದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ವೈಶಾಲ್ಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾದ ನಿಯತಾಂಕವಾಗಿದೆ.ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಧ್ವನಿ ಮಾದರಿಯ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ಅದರ ವಿಭಿನ್ನ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳ ತಾಪನ ದರ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ಏರಿಕೆ ದರವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೈಶಾಲ್ಯದೊಂದಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಸ್ತುವು ಕರಗಲು ಕನಿಷ್ಠ ವೈಶಾಲ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ವೈಶಾಲ್ಯವು ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಲುಪಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ವೈಶಾಲ್ಯದೊಂದಿಗೆ ನಿಕಟ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿದೆ.
ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಿಂದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ವೈಶಾಲ್ಯವನ್ನು ಆಕಾರ, ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಬೂಸ್ಟರ್ನ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಯಶಸ್ಸನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ವೈಶಾಲ್ಯವನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು.ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ವಿಭಿನ್ನ ಬೆಸುಗೆ ವಿಧಾನಗಳಿಗಾಗಿ, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ವೈಶಾಲ್ಯವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಉಣ್ಣೆ ರಿವರ್ಟಿಂಗ್, ಇದು ದೊಡ್ಡ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ವೈಶಾಲ್ಯ ಹೆಚ್ಚಳದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ;ಆದರೆ ಪ್ಲೇನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ, ಇದು ಸಣ್ಣ ವೈಶಾಲ್ಯವನ್ನು ಬಯಸುತ್ತದೆ.ಸಿಸ್ಟಮ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಔಟ್ಪುಟ್ ವೈಶಾಲ್ಯವನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು.
2. ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯ
ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯ ಎಂದರೆ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ತರಂಗದಿಂದ ಅದು ಕೊನೆಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯವು ದೀರ್ಘವಾಗಿದ್ದರೆ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯು ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ತಾಪಮಾನವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನಲ್ಲಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಭಾಗಗಳು ಕರಗುತ್ತವೆ;ಆದರೆ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯವು ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದು ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯ ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ವೆಲ್ಡ್ ಸಮಯವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ
3. ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಮಯ
ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಮಯವು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಕೆಲಸದ ನಂತರ, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಹಾರ್ನ್ / ಅಚ್ಚು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ.ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಉದ್ದೇಶವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪರಸ್ಪರ ಹತ್ತಿರವಾಗಿಸುವುದು.
4. ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಒತ್ತಡ
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬೇಕು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಇಡೀ ಮೇಲ್ಮೈ ಉತ್ತಮ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಒತ್ತಡವು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುರುತುಗಳು ಅಥವಾ ಕಳಪೆ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ;ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡವು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಛಿದ್ರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಮೇಲಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಮಯವನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮಾರ್ಚ್-22-2022